Wie wird eine Kunststoffpalette aus Sekundärmaterial produziert?
Rohstoff
Wir verarbeiten gebrauchte Kanister sowie Industriefolien, die leicht verschmutzt sind oder Ausschussware aus industriellen Produktionsprozessen. Grundlage unserer Produkte sind sortenreine Kunststoffe wie HDPE und LDPE die wir aufbereiten und zu Paletten weiterverarbeiten.
Schreddern/Agglomerieren
Zuerst werden die Kanister geschreddert. Die Materialien werden mechanisch zerkleinert. Es kommen kleine Stücke heraus, die mittels einem Förderband zum Mahlen weiter transportiert werden. Die Industriefolie wird durch Agglomerieren zerkleinert.
Mahlen
Der Mahlprozess zerkleinert die Kunststoffteile um ein weiteres, sodass ein feineres Mahlgut entsteht.
Mischen und Dosieren
Die Sekundärmaterialien werden nach unserer speziellen Rezeptur mit unserer Misch- und Dosieranlage gemischt und dosiert.
Extruder
In Extrudern werden die Kunststoffe auf ca. 200 – 220 Grad aufgeheizt. Mit diesem aufgeschmolzenem Material versorgen wir unsere 7 Pressen, auf denen sich die Werkzeuge für die Paletten befinden.
Pressen
Mit einer Presskraft von 800 Tonnen wird die Schmelze in den Werkzeugformen zu Paletten ausgepresst.
Montage
In einem zusätzlichen Arbeitsgang werden die Kufen an die Paletten montiert.
Qualitätskontrolle
Jede Palette wird nach der Produktion einer Qualitätskontrolle unterzogen.
Konfektionierung
Danach wird die Palette konfektioniert und für die Auslieferung verpackt und vorbereitet.
